Próiseas monaraíochta do mhúnla cúlpháirtí gineadóir réitigh alúmanaim alúmanaim
An chéad chéim chun cruthú a dhéanamh ar
múnla cúlpháirtí gineadóir réitigh alúmanaim alúmanaim is coincheapú agus dearadh é. Ag Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Cuireann an fhoireann deartha san áireamh na toisí, na gnéithe feidhmiúla, an comhoiriúnacht ábhartha, agus na tréithe feidhmíochta a bhfuiltear ag súil leo sa mhúnla chun a chinntiú go seasfaidh sé leis na dálaí déine a bhíonn os comhair na gcomhpháirteanna gineadóra. Le linn na céime dearaidh, baintear úsáid as bogearraí ardcháilithe ríomhaireachta (CAD) chun samhail 3D den mhúnla a chruthú. Ligeann sé seo do ardleibhéal beachtais agus cuireann sé ar chumas innealtóirí an múnla a shamhlú sula gcruthaítear é. Cuidíonn an tsamhail CAD freisin le saincheisteanna féideartha a aithint, mar shampla spotaí lag nó míchothromaíochtaí sreafa sa mhúnla, a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar fheidhmiúlacht an mhúnla agus ar chaighdeán foriomlán an táirge. Déantar an dearadh a scagadh go leanúnach go dtí go gcomhlíonann sé na sonraíochtaí riachtanacha go léir, agus tuigtear go hiomlán riachtanais an chustaiméara.
Is gné ríthábhachtach de dhéantúsaíocht mhúnla alúmanaim é roghnú ábhair. Braitheann feidhmíocht an mhúnla go mór ar chaighdeán an ábhair a úsáidtear ina thógáil. Ag Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. I measc na gcóimhiotail a úsáidtear go coitianta le haghaidh múnlaí cúlpháirtí gineadóra tá A380, A360, agus A413, a bhfuil cáil orthu as a gcuid sreabhach réitigh, cobhsaíocht thoiseach, agus airíonna meicniúla foriomlána. Ní hamháin go bhfuil an próiseas roghnaithe cóimhiotail treoraithe ag an ngá atá le neart agus marthanacht ach freisin leis an úsáid a bhaintear as an táirge deiridh. Mar shampla, má nochtfar an cúlpháirtí gineadóra do theochtaí arda nó do thimpeallachtaí scríobacha, d'fhéadfaí an comhdhéanamh cóimhiotail a choigeartú chun friotaíocht teasa agus tréithe a chaitheamh a fheabhsú. Cinntíonn breithniú cúramach ar iarratas atá beartaithe ag an múnla go bhfuil an próiseas deiridh dísle an optamaithe, agus mar thoradh air sin tá táirge níos fearr ann.
Nuair a bheidh an dearadh agus an roghnú ábhair tugtha chun críche, tosaíonn an próiseas monaraithe múnla. Fostaíonn Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Úsáidtear meaisíní CNC chun croí agus cuas an mhúnla a mhúnlú agus a bheachtú, ag cinntiú go gcloíonn siad leis na sonraíochtaí dearaidh. Déantar an múnla in dhá leath: an croí agus an cuas. Tiocfaidh na leath seo le chéile le linn an phróisis dísle-dísle chun an chuid dheireanach a chruthú. Tugtar aird ar leith ar chruinneas bailchríoch dhromchla an mhúnla a chinntiú, mar is féidir aon neamhfhoirfeachtaí a aistriú chuig an gcomhpháirt teilgthe deiridh, ag cur isteach ar a airíonna aeistéitiúla agus feidhmiúla araon. Ráthaíonn an t-innealra ardchruinnithe a úsáidtear sa phróiseas monaraithe go dtáirgtear na comhpháirteanna múnla le lamháltais thar a bheith daingean, rud atá riachtanach chun codanna cúlpháirtí gineadóra a tháirgeadh a chomhlíonann caighdeáin tionscail. Cuimsíonn an chéim monaraithe mhúnla freisin bealaí fuaraithe, gaothairí agus córais gatála a chruthú. Tá ról ríthábhachtach ag na comhpháirteanna seo maidir le sreabhadh éifeachtach agus aonfhoirmeach miotail leáite a chinntiú le linn an phróisis réitigh. Tá gá le fuarú cuí chun cosc a chur ar lochtanna amhail warping nó scoilteadh, agus cinntíonn córas gatála éifeachtach go líontar an múnla go cothrom, rud a laghdaíonn an baol pócaí aeir nó líonadh neamhiomlán.
Nuair a dhéantar na comhpháirteanna go léir den mhúnla, cuirtear le chéile iad i múnla iomlán dísle. Is éard atá i gceist leis an gcéim seo ná ailíniú beacht an chroí agus an chuas, ag cinntiú go luíonn na leatháin mhúnla le chéile go foirfe chun sceitheadh miotail leáite a sheachaint le linn an phróisis réitigh. Glacann Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Sula n -úsáidtear an múnla le haghaidh táirgthe, déantar sraith tástálacha air chun a chinntiú go gcomhlíonann sé gach riachtanas feidhmiúil. Is éard atá i gceist leis na tástálacha seo ná an próiseas réitigh iarbhír a ionsamhlú trí theilgean trialach a reáchtáil leis an múnla. Is é cuspóir na céime seo aon saincheisteanna féideartha a aithint le hailíniú múnlaí, éifeachtúlacht fuaraithe, nó lochtanna réitigh sula dtosaíonn olltáirgeadh. Le linn tástála, déanann innealtóirí meastóireacht freisin ar fheidhmíocht fuaraithe an mhúnla agus ar éifeachtúlacht fhoriomlán chun a chinntiú gur féidir leis an múnla codanna ardchaighdeáin a tháirgeadh go comhsheasmhach.
Is éard atá i gceist leis an bpróiseas dísle féin ná alúmanam leáite a instealladh isteach sa mhúnla ullmhaithe ag brú ard. Déantar é seo de ghnáth ag baint úsáide as meaisín dí-éalaithe ardbhrú ar féidir leis alúmanam leáite a instealladh ag luasanna suas le roinnt méadar in aghaidh an tsoicind. Líonann an alúmanam leáite cuas an mhúnla go tapa, agus nuair a fhuaraíonn agus a sholadaíonn sé, déantar na leath mhúnla a dheighilt chun an chuid theilgthe a nochtadh. Cinntíonn an brú a chuirtear i bhfeidhm le linn an phróisis dí-theilgthe go dtéann an alúmanam isteach i ngach mion den mhúnla, ag glacadh sonraí mín agus ag cruthú codanna le lamháltais dhiana. Tá an próiseas seo an-éifeachtach chun cruthanna casta a tháirgeadh le cruinneas ard, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do mhúnlaí cúlpháirtí gineadóir alúmanaim alúmanaim. Úsáideann Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Cinntíonn an brú ard go gcaitear go mion le codanna beaga, casta agus gan lochtanna. I ngabhálais ghineadóra, áit a bhfuil comhpháirteanna beachta riachtanach le haghaidh feidhmiúlacht agus feidhmíochta, tá an leibhéal ard sonraí a bhaintear amach trí fheabhas dísle ríthábhachtach chun codanna iontaofa, iontaofa a tháirgeadh go rathúil.
Nuair a bheidh an múnla líonta agus nuair a bhíonn an chuid daingnithe, tá gá le hoibríochtaí iar-teilgthe chun an chuid a chríochnú agus chun é a ullmhú le haghaidh úsáide deiridh. I measc na n -oibríochtaí seo tá dochar, scamhadh, agus meaisínithe, a chinntíonn go gcomhlíonann an chuid a toisí deiridh agus go bhfuil sé saor ó bhreis ábhair nó neamhfhabhtuithe. Fostaíonn Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. I gcás codanna cúlpháirtí gineadóra, áit a bhfuil cruinneas tríthoiseach ríthábhachtach chun a chinntiú go bhfuil sé oiriúnach agus feidhm chuí, is céim riachtanach é meaisínithe iar-teilgthe. D’fhéadfadh sé seo a bheith i gceist le meaisínithe CNC breise chun gnéithe na coda a bheachtú, mar shampla poill gléasta, grooves, nó sonraí feidhmiúla eile. Cinntíonn meaisínithe go luíonn an chuid go foirfe laistigh den tionól gineadóra níos mó agus go bhfeidhmíonn sé de réir mar is gá faoi choinníollacha oibriúcháin.
Is cuid bhunúsach den phróiseas monaraíochta múnla alúmanaim é rialú cáilíochta. Cuireann Ningbo Yunmai Precision Innealra Co., Ltd béim láidir ar a chinntiú go gcomhlíonann an múnla deiridh agus na comhpháirteanna teilgthe na caighdeáin cháilíochta is airde. Le linn an phróisis mhonaraithe ar fad, cuirtear bearta rialaithe cáilíochta dochta i bhfeidhm chun feidhmíocht, marthanacht agus cruinneas an mhúnla a chinntiú. Sula ndéantar iad a sheoladh chuig cliaint, déantar cigireachtaí fairsinge ar na múnlaí agus ar na codanna teilgthe chun aon lochtanna nó claontaí ó na sonraíochtaí riachtanacha a sheiceáil. Áirítear leis seo cigireachtaí amhairc, seiceálacha tríthoiseacha, agus tástáil mheicniúil. Fostaíonn an chuideachta trealamh tomhais ardleibhéil, mar CMM (comhordú meaisíní tomhais), chun toisí an mhúnla agus na codanna deiridh a sheiceáil le cruinneas micron-leibhéal. Déantar codanna a thástáil freisin le haghaidh neart, marthanacht, agus friotaíocht le caitheamh agus le teas. Maidir le gabhálais ghineadóra, tá sé riachtanach gur féidir leis na comhpháirteanna na strusanna oibríochta arda a bheidh rompu a sheasamh, agus sin an fáth go bhfuil an tástáil mar chuid riachtanach den phróiseas. Chomh maith leis na tástálacha caighdeánacha seo, déantar tástálacha sonracha ag brath ar riachtanais an chustaiméara, ag cinntiú go bhfuil an chuid réidh don iarratas atá beartaithe. $ $
