Bíonn dearadh éagsúil le comhpháirteanna lampa bunaithe ar a bhfeidhmeanna sonracha. D'fhéadfadh bunáiteanna, casings, frithchaiteoirí, slogaidí teasa, agus páirteanna struchtúracha nó maisiúla eile a bheith san áireamh sna comhpháirteanna seo. Caithfidh gach ceann de na comhpháirteanna seo a bheith in ann timpeallacht oibriúcháin lampa a sheasamh, lena n -áirítear nochtadh do theas, comhpháirteanna leictreacha, agus b'fhéidir taise. Dá bhrí sin, ní mór don dearadh múnla cuntas a thabhairt ar riachtanais fheidhmiúla áirithe gach cuid. Mar shampla, ní mór comhpháirteanna cosúil le slogaidí teasa a dhearadh chun an t -achar dromchla a uasmhéadú le haghaidh diomailt teasa níos fearr, agus ní mór do chásálacha sláine neart agus struchtúrach a thairiscint do chomhpháirteanna leictreacha. Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Trí riachtanais shonracha gach cuid a thuiscint, cruthaíonn siad múnlaí a chinntíonn táirgeadh ardchaighdeáin le lochtanna íosta, agus an dearadh le haghaidh feidhmíochta a bharrfheabhsú.
Ceann de na príomhchúinsí i ndearadh an mhúnla is ea roghnú na n -ábhar. Ní mór na múnlaí iad féin a dhéanamh as ábhair a bhfuil ar a gcumas na teochtaí agus na brúnna arda a bhaineann le réitigh alúmanaim a sheasamh. Úsáidtear cóimhiotail chruach ardcháilíochta le haghaidh tógáil múnla mar gheall ar a gcumas chun coinníollacha géara an phróisis réitigh a fhulaingt. Mar sin féin, braitheann roghnú an chóimhiotail chruach ar leith ar fhachtóirí cosúil le castacht na comhpháirte atá á múnlú, líon na dtimthriallta a theastaíonn, agus an poitéinseal caitheamh le himeacht ama. Maidir le múnlaí alúmanaim a dhíspreagadh le haghaidh comhpháirteanna lampa, úsáideann Ningbo Yunmai Precision Innealra Co, Ltd. ábhair ard-chruach ar a dtugtar a marthanacht agus a gcumas chun cruinneas a choinneáil thar na mílte timthriall réitigh. Cinntíonn a gcuid saineolais maidir leis an ábhar ceart a roghnú gur féidir lena múnlaí na héagsúlachtaí brú agus teochta a láimhseáil atá tipiciúil sa phróiseas alúmanaim a dhíspreagadh.
Tá cáil ar réitigh alúmanaim as a chumas chun codanna an -chruinn agus casta a tháirgeadh. Chun an cruinneas inmhianaithe a bhaint amach, ní mór dearadh an mhúnla a phleanáil go cúramach chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge deiridh lamháltais dhianthoiseacha. Is minic a éilíonn comhpháirteanna lampa lamháltais dhiana, go háirithe i gceantair ina gcaithfidh codanna éagsúla a bheith oiriúnach le chéile nó i gcás ina bhfuil aeistéitic an táirge ríthábhachtach. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas deartha le haghaidh beachtais ná aird chúramach a thabhairt ar gheoiméadracht cuas an mhúnla. Ní mór an múnla a dhearadh chun sreabhadh ábhair comhsheasmhach, fuarú, agus soladú a chinntiú, a théann i bhfeidhm ar na toisí deiridh den chuid theilgthe. Is féidir le dearadh múnla neamhleor a bheith mar thoradh ar shaincheisteanna amhail warping, saobhadh, nó míchruinneas tríthoiseach, a bhfuil fadhbanna ar leith acu i gcomhpháirteanna lampa ina bhfuil cuma agus feistiú amhairc riachtanach. Díríonn Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Oibríonn a n-innealtóirí a bhfuil taithí acu go dlúth le cliaint chun tuiscint a fháil ar na riachtanais shonracha a bhaineann leis na codanna atá á dtáirgeadh agus chun uirlisí insamhalta úrscothacha a úsáid chun an dearadh múnla a bheachtú sula dtosaíonn an táirgeadh. Ligeann sé seo dóibh sreabhadh ábhair a bharrfheabhsú agus earráidí féideartha a íoslaghdú, ag cinntiú go gcloíonn na táirgí deiridh le lamháltais dhianthoiseacha.
Tá ról ríthábhachtach ag bailchríoch dromchla na gcodanna dísle alúmanaim in aeistéitic fhoriomlán na gcomhpháirteanna lampa deiridh. In a lán cásanna, ní hamháin go dtéann an bailchríoch dromchla i bhfeidhm ar achomharc amhairc na coda ach bíonn tionchar aige ar a chumas chun creimeadh agus caitheamh a sheasamh. Braithfidh an ceanglas bailchríoch dromchla ar chur i bhfeidhm sonrach na comhpháirte lampa. Mar shampla, ní mór go mbeadh bailchríoch dhromchla réidh, tarraingteach ag comhpháirteanna a bheidh le feiceáil ag an úsáideoir deiridh, mar shampla casings lampa agus eilimintí maisiúla. I gcodarsnacht leis sin, d'fhéadfadh riachtanais chríochnaithe dromchla níos lú a bheith ag codanna nach bhfuil le feiceáil. Ní mór don dearadh múnla a chur san áireamh an gá le bailchríoch dromchla ardcháilíochta. Is éard atá i gceist leis seo ná a chinntiú go bhfuil cuas an mhúnla snasta go dtí céim bhreá chun lochtanna cosúil le neamhfhabhtuithe dromchla a chosc, a d'fhéadfadh difear a dhéanamh do achomharc aeistéitiúil an chuid theilgthe. B'fhéidir go gcaithfear gnéithe speisialta cosúil le huigeachtaí nó lógónna a ionchorprú sa dearadh múnla chun an bailchríoch inmhianaithe a chomhlíonadh. Tuigeann Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Fostaíonn siad ardteicnící snasaithe agus ionchorpraíonn siad eilimintí dearaidh ar leith isteach sa mhúnla chun a chinntiú go mbaineann gach cuid amach an caighdeán dromchla inmhianaithe. Cibé an dteastaíonn bailchríoch ard-snasta nó uigeacht neamhlonrach ón gcuid, tá a gcuid múnlaí deartha chun an bailchríoch beacht a theastaíonn don iarratas a éascú.
Tá céim fuaraithe an phróisis dísle alúmanaim ar cheann de na céimeanna is tábhachtaí chun caighdeán deiridh na coda a chinneadh. Le linn an fhuaraithe, déanann an t -alúmanam leáite soladú taobh istigh den mhúnla, agus bíonn tionchar díreach ag an ráta fuaraithe go díreach ar mhicrostruchtúr agus ar airíonna meicniúla an chuid theilgthe. Is féidir le fuaraithe míchruinn nó míchothrom a bheith mar thoradh ar lochtanna mar phóirseacht, crapadh, nó warping. Chun an fuarú is fearr a chinntiú, ní mór an múnla a dhearadh le córas fuaraithe éifeachtach a cheadaíonn dáileadh teochta aonfhoirmeach ar fud an chuas. D'fhéadfadh sé go n -áireofaí leis seo úsáid na gcainéal fuaraithe, a chuirtear go straitéiseach chun sreabhadh an chuisnithe a threorú timpeall ar limistéir chriticiúla den mhúnla. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn fuarú ceart cáilíocht na coda teilgthe ach laghdaíonn sé amanna rothaíochta freisin, rud a fhágann go bhfuil an próiseas táirgthe níos éifeachtaí. Comhtháthaíonn Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Tríd an gcóras fuaraithe a bharrfheabhsú, cinntíonn siad go seachadann an múnla torthaí comhsheasmhacha le lochtanna íosta, ag laghdú an gá le hathoibriú agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe foriomlán.
Tá an córas geata agus rádala riachtanach chun a chinneadh conas a ritheann alúmanam leáite isteach sa chuas múnla. Bíonn tionchar díreach ag dearadh an chórais gatála ar ráta sreafa, brú, agus dáileadh na miotail leáite, a mbíonn tionchar acu ar cháilíocht na coda deiridh. Is féidir le córas gatála dea-dheartha lochtanna amhail ionchorprú aeir, fuar, agus mí-úsáidí a íoslaghdú, rud a d'fhéadfadh tionchar suntasach a imirt ar fheidhmíocht na coda deiridh. I bhfás alúmanaim, ní mór an córas geata agus rádala a dhearadh go cúramach chun sreabhadh réidh agus éifeachtach na miotail leáite a chinntiú i ngach limistéar den mhúnla. Maidir le comhpháirteanna lampa, i gcás gur féidir leis an dearadh a bheith casta, a chinntiú go bhfuil sreabhadh aonfhoirmeach agus líonadh an chuas múnla ríthábhachtach chun torthaí ardchaighdeáin a bhaint amach. Tugann Ningbo Yunmai Precision Innealra Co. Baineann siad úsáid as ard -bhogearraí insamhalta chun an dearadh geataithe agus an dara háit a bharrfheabhsú, ag cinntiú go sreabhann alúmanam leáite go cothrom ar fud an chuas mhúnla, ag íoslaghdú an riosca lochtanna, agus ag feabhsú cáilíocht fhoriomlán na gcomhpháirteanna lampa. $ $
